生产工艺
世界上使用多玻璃钢储罐生产方法有以下四种。
①手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
②喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
③模压法：主要使用国家有德国等。
④RTM法（树脂传递模塑）：主要使用国家有各国、日本。
还有：纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。

生产要求
1、制造工艺
   由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,后制作保护层。
2、原辅材料
   树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等。
3、制品生产以及检验标准
   为自始至终保证产品的高质量以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及终每一工序的产品检验是极其重要的.
   玻璃钢储罐以及装置等制品的检验是综合的质量保证体系,该体系要求对原材料,材料均需有生产厂家的合格,并符合产品的质量技术指标要求,在投产前进行全检和抽检.同时,对玻璃钢储罐以及装置等制品进行相应性能要求的物理力学等各项测试以及检验。
   在通常情况下执行国家或行业标准,进行规定的制造工艺以及产品性能检验.如果有要求,则需要采用国内以及国际相关标准进行检验。

玻璃钢储罐特性：
(1)轻质高强
   相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
(2)耐腐蚀性能好
   FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
(3)电性能好
   是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于天线罩。
(4)热性能良好
   FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
(5)可设计性好
①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。
(6)工艺性优良
①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
②工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。
由于玻璃钢储罐设计灵活性大，罐壁结构性能优异，纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力，制成不同压力等级或某些性能的玻璃钢贮罐及非标装置，这是各向同性的金属材料无法与其相比的。

玻璃钢压力容器 
玻璃钢（FRP）亦称GFRP，指由玻璃纤维作增强材料，合成树脂作粘结剂的增强塑料。玻璃钢压力容器的原材料就是玻璃钢。
概述
玻璃钢（FRP）亦称GFRP，指由玻璃纤维作增强材料，合成树脂作粘结剂的增强塑料。玻璃钢压力容器的原材料就是玻璃钢。
分类
玻璃钢压力容器按用途来分，包含玻璃钢化粪池、玻璃钢储罐（槽）、玻璃钢污水处理罐、玻璃钢垃圾箱等。
成型工艺
手糊成型、缠绕成型、袋压成型、模压成型
特性
（1）耐腐蚀性。
（2）强度可设计性。
（3）较高的耐疲劳性。
（4）过载安全性。
（5）良好的减震性。
（6）良好的热稳定性。
注意事项
玻璃钢压力容器设计的注意事项：
（1）使用条件；
（2）强度及刚度稳定性；
（3）固化制度；
（4）使用寿命；
（5）内外压力；
（6）介质种类；
（7）冲击载荷；
（8）非金属压力容器自重和介质重量；
（9）热膨胀和温度差变化引起的载荷；
（10）检验校核。
应用范围
由于玻璃钢压力容器具有轻质、高强度、耐酸碱的优势，在环保行业的污水处理系统，建筑行业的管网系统中玻璃钢容器的应用较多。
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